7月4日消息，据媒体报道，成都理工大学传来振奋人心的消息，该校科研团队成功研制出我国首套井下燃爆压裂机器人，这一创新成果为破解小空间、低信号等极端井下作业环境中的技术瓶颈开辟了全新途径，标志着我国在智能油气开采技术领域迈出了重要一步。
该团队突破性地设计了复杂井筒环境下的自适应井下牵引机器人架构，成功挑战了直径仅12厘米的狭小空间限制，不仅确保了机器人在极端条件下的强大牵引力，还实现了高度的稳定性控制，为井下作业的精细化操作奠定了坚实的技术基础。
针对微小井眼水平井连续油管钻井作业的精准控制需求，科研团队进一步研发了先进的无线远程控制系统，该系统能够精准调控钻井机器人的行进速度，实现了井下作业的高效指挥与灵活应对，显著提升了作业的安全性和效率。
尤为值得一提的是，在信号传输这一关键技术难题上，团队创新性地采用了双向生成对抗神经网络技术，构建了高精度的参数识别与测控系统。
该系统有效克服了数千米地下复杂地质环境中信号衰减严重的挑战，实现了信号的稳定、实时传输，为远程精准操控提供了强有力的技术支撑。
据研发团队介绍，这款井下燃爆压裂机器人专为解决非常规油气水平井中复杂地质条件下的压裂难题而设计，其目标是在致密的地层中构建出一条条油气流动的“高速通道”，从而大幅提升油气资源的开采效率与经济效益，对于推动我国能源产业的高质量发展具有重要意义。
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